Reverse Engineering von Kugelfischer-Einspritzpumpen für MTU 12V652 und 16V652 - PSA 36 V-13.03 & PSA 38 V-13.03

Kugelfischer PSA 36 V-13.03 und PSA 38 V-13.03 – Nachfertigung von Pumpenelementen, Druckventilen und Verschleißteilen

Mechanische Einspritztechnik erhalten, wenn Ersatzteile nicht mehr verfügbar sind

Die zuverlässige Instandsetzung älterer Großdieselmotoren stellt zunehmend hohe Anforderungen an die Ersatzteilversorgung. Insbesondere bei mechanischen Einspritzsystemen, für die einzelne Präzisionsbauteile nicht mehr ohne Weiteres erhältlich sind, werden individuelle technische Lösungen benötigt.

Die Einspritzpumpe Manufaktur NRW beschäftigt sich deshalb aktuell mit dem Reverse Engineering mechanischer Kugelfischer-Einspritzpumpen für die MTU-Motoren 12V652 und 16V652.

Im Mittelpunkt stehen zwei Pumpenausführungen:

• Kugelfischer PSA 36 V-13.03 – MTU 12V652

• Kugelfischer PSA 38 V-13.03 – MTU 16V652

Ziel ist die technische Rekonstruktion und anschließende Nachfertigung wichtiger Verschleiß- und Funktionsbauteile. Dazu gehören insbesondere neue Pumpenelemente, Druckventile, Dichtungen und weitere verschleißbeanspruchte Komponenten.

Damit möchten wir die Voraussetzungen schaffen, um diese mechanischen Einspritzpumpen auch dann instand setzen zu können, wenn benötigte Originalersatzteile nicht mehr verfügbar sind.

 

 

Technische Bestandsaufnahme der Kugelfischer-Einspritzpumpen

Am Anfang unseres Reverse-Engineering-Projekts steht die genaue Untersuchung der vorhandenen Einspritztechnik.

Hierbei werden die konstruktiven Besonderheiten, die einzelnen Baugruppen und die vorhandenen Verschleißmerkmale systematisch analysiert.

Die gezeigte Zerlegung dokumentiert eine Kugelfischer PSA 36 V-13.03. Für den MTU 16V652 ist die Ausführung PSA 38 V-13.03 zu berücksichtigen.

Das Original-Typenschild bildet einen wichtigen Ausgangspunkt für die Identifikation und technische Zuordnung der jeweiligen Pumpenausführung.

Die Demontage legt die inneren Elementaufnahmen und weiteren Baugruppen frei und ermöglicht die gezielte Untersuchung der Pumpenkonstruktion.

Reverse Engineering neuer Pumpenelemente

Ein wesentlicher Bestandteil unseres Projekts ist die Entwicklung neuer Pumpenelemente.

Diese zählen zu den anspruchsvollsten Präzisionsbauteilen einer mechanischen Einspritzpumpe.

Ihre Funktion wird unter anderem durch die geometrische Ausführung, die Passungsverhältnisse zwischen den zusammengehörenden Bauteilen sowie die Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst.

Bei der Rekonstruktion beschäftigen wir uns insbesondere mit:

• Erfassung der ursprünglichen Bauteilgeometrie

• Untersuchung von Passungen und funktionsrelevanten Steuerkanten

• Bewertung vorhandener Verschleißerscheinungen

• Auswahl geeigneter Werkstoffe und Fertigungsverfahren

• Definition notwendiger Oberflächen- und Maßanforderungen

Eine besondere Herausforderung liegt darin, zwischen dem ursprünglichen Konstruktionsmaß und den durch den Betrieb entstandenen Veränderungen zu unterscheiden.

Das Ziel besteht deshalb nicht darin, lediglich ein verschlissenes Bauteil zu kopieren, sondern dessen ursprüngliche Funktion zu rekonstruieren.

Neuentwicklung von Druckventilen

Neben den Pumpenelementen gehören auch die Druckventile zum Entwicklungsumfang.

Diese haben wesentlichen Einfluss auf das hydraulische Verhalten des Einspritzsystems. Ihre konstruktive Ausführung muss deshalb ebenso sorgfältig untersucht werden wie die der Pumpenelemente.

Entscheidend sind beispielsweise die Ausführung der Dicht- und Führungsflächen sowie das Zusammenspiel der beweglichen Komponenten.

Im Rahmen des Reverse Engineering werden die vorhandenen Originalteile analysiert, vermessen und hinsichtlich ihrer Funktion beurteilt.

Dichtungen und weitere Verschleißteile

Eine fachgerechte Instandsetzung setzt voraus, dass nicht nur die zentralen Präzisionsbauteile, sondern auch die zugehörigen Dichtungen und Nebenkomponenten technisch geeignet sind.

Daher umfasst das Projekt ebenfalls die Identifikation und Entwicklung passender Dichtelemente.

Dabei werden insbesondere die Einbausituation, die Werkstoffverträglichkeit mit den eingesetzten Betriebsmedien und die notwendigen Dichteigenschaften berücksichtigt.

Weitere Verschleißteile können nach entsprechender technischer Bewertung in das Entwicklungsprogramm aufgenommen werden.

Von der Demontage bis zur Funktionsprüfung

Das Reverse Engineering erfolgt schrittweise.

1. Demontage und Dokumentation

Die Einspritzpumpe wird zerlegt. Einzelne Bauteile und Baugruppen werden erfasst, zugeordnet und hinsichtlich ihres Zustands beurteilt.

2. Vermessung und technische Analyse

Relevante Abmessungen, Toleranzmerkmale, Funktionsflächen und konstruktive Zusammenhänge werden untersucht.

3. Rekonstruktion und Fertigungsplanung

Aus den gewonnenen Erkenntnissen werden technische Unterlagen für die vorgesehene Nachfertigung entwickelt.

4. Nachfertigung von Musterbauteilen

Auf Grundlage der erarbeiteten Spezifikationen sollen neue Pumpenelemente, Druckventile, Dichtungen und weitere benötigte Verschleißteile entstehen.

5. Prüfung und Validierung

Nach der Herstellung und Beurteilung der Musterbauteile folgen die vorgesehenen Funktionsprüfungen. Hierzu gehört, soweit technisch erforderlich und vorgesehen, auch die Prüfung des Einspritzsystems auf einem geeigneten Einspritzpumpenprüfstand.

Projektstatus: Die technische Untersuchung und Rekonstruktion befinden sich in Bearbeitung. Über weitere Entwicklungsschritte und die Ergebnisse der späteren Funktionsprüfungen werden wir auf dieser Seite berichten.

Ersatzteilnachfertigung für MTU 12V652 und 16V652

Viele mechanische Einspritzsysteme sind konstruktiv auf einen langfristigen Betrieb ausgelegt. Ihre weitere Nutzung kann jedoch durch fehlende Ersatzteile erschwert werden.

Gerade bei älteren MTU-Großdieselmotoren ist es deshalb sinnvoll, die Möglichkeiten einer gezielten Instandsetzung und Nachfertigung einzelner Komponenten zu untersuchen.

Mit der Kombination aus praktischer Einspritzpumpeninstandsetzung, technischer Bauteilanalyse und Reverse Engineering arbeitet die Einspritzpumpe Manufaktur NRW daran, entsprechende Instandsetzungsmöglichkeiten zu erschließen.

Das aktuelle Projekt der Kugelfischer PSA 36 V-13.03 und PSA 38 V-13.03 zeigt beispielhaft, wie wir uns mit seltenen und anspruchsvollen mechanischen Einspritzsystemen beschäftigen.

Kugelfischer-Einspritzpumpen für MTU 652 – Ihre technische Anfrage

Sie betreiben einen MTU 12V652 oder MTU 16V652 oder verfügen über eine Kugelfischer-Einspritzpumpe der Ausführung PSA 36 V-13.03 beziehungsweise PSA 38 V-13.03?

Sie benötigen neue Pumpenelemente, Druckventile oder andere Ersatzteile, die nicht mehr regulär erhältlich sind?

Dann sprechen Sie uns an.

Wir beschäftigen uns mit der Instandsetzung mechanischer Einspritzsysteme sowie der Rekonstruktion und Nachfertigung ausgewählter Ersatzteile.

Gerne prüfen wir anhand Ihrer Pumpenbezeichnung, vorhandener Teileinformationen und des technischen Zustands, welche Möglichkeiten für Ihre Einspritzpumpe bestehen.

Einspritzpumpe Manufaktur NRW

Instandsetzung mechanischer Einspritzsysteme – Reverse Engineering – Präzisionsbauteile für Großdieselmotoren